Dettagli:
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Luogo di origine: | La Cina |
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Marca: | HongCheng |
Certificazione: | PED、ABS、BV、DNV、GL、LR、SGS、IEI |
Numero di modello: | 1/2» a 24" |
Termini di pagamento e spedizione:
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Quantità di ordine minimo: | 0.6Ton |
Prezzo: | negotiable |
Imballaggi particolari: | Pacchetto in condizione di navigare dell'esportazione standard, o come richiesto |
Tempi di consegna: | 5-15 giorni del lavoro |
Termini di pagamento: | L/C, D/P, T/T |
Capacità di alimentazione: | 2 milione tonnellate/anno |
Informazioni dettagliate |
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Materiale:: | Acciaio legato | Descrizione: | tubo di acciaio legato, tubo d'acciaio senza cuciture della lega, tubo saldato lega, tubo senza cuci |
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Diametro esterno: | diametri 10,3 - 1219 millimetri | Esporti a: | Singapore, l'Indonesia, l'Ucraina, il Brasile, la Corea, la Tailandia, U.S.A., il Regno Unito, il Ca |
Superficie: | Dipinta nera, PE ricoperto, ha galvanizzato. | Dettagli d'imballaggio:: | Pacchetto in condizione di navigare per l'esportazione |
Evidenziare: | tubo di 10.3mm Astm A335 P9,Tubo dipinto di Astm A335 P9,P9 ha dipinto il tubo d'acciaio |
Descrizione di prodotto
Materiali e fabbricazione
1 tubo può essere finito a caldo o trafilato a freddo con il trattamento di finitura come richiesto da 3.
2 l'acciaio del grado P12-The sarà fatto da pratica di fusione dei cereali a grana grossa. Limiti specifici, all'occorrenza, su granulometria o sulla deossidazione la pratica sarà un aspetto di accordo fra il produttore e l'acquirente.
Trattamento termico 3:
3,1 tutto il tubo dei gradi eccetto P5, P91, P92, sarà riscaldato e fornito nello stato temprato, o normalizzato e temperato interamente temprato e isotermico. Se ammobiliato nello stato normalizzato e temperato, la temperatura di rinvenimento minima per i gradi P5, P5b, P9, P21 e P22 saranno 1250°F [675°C], la temperatura di rinvenimento minima per i gradi P1, P2, P11, P12 e la P 15 sarà 1200°F [650°C].
Nota-è raccomandato che la temperatura per la tempera dovrebbe essere almeno 100°F [50°C] sopra la temperatura progettata di servizio; conseguentemente, l'acquirente dovrebbe consigliare il produttore se la temperatura di servizio è di essere sopra 1100°F [600°C].
3,2 il tubo dei gradi P12, finiti a caldo o trafilati a freddo, può essere dato un trattamento termico finale a 1200°F [650°C] a 1300°F [705°C] invece dei trattamenti termici specificati in 3,1.
3,3 tutto il tubo dei gradi P5c sarà dato un trattamento termico finale nel °F della gamma dal 1325 [715°C] a 1375°F [745°C].
Nota-certo degli acciai ferritici coperti da questa specificazione si indurirà se raffreddato rapidamente da sopra la loro temperatura critica. Alcuni aria si induriranno, cioè, sia indurito ad un grado indesiderabile una volta raffreddato in aria dalle temperature elevate. Di conseguenza, le operazioni che comprendono riscaldando tali acciai sopra le loro temperature critiche, come saldatura, flangiare e piegatura a caldo, dovrebbero essere seguite dal trattamento termico adatto.
3,4 il grado T92 sarà normalizzato al minimo 1900°F [1040°C] e sarà temperato al minimo 1350°F [730°C] come trattamento termico finale.
5,4 eccetto quando il requisito supplementare S7 è specificato dall'acquirente, il grado P91 sarà normalizzato al minimo 1900°F [1040°C] e sarà temperato al minimo 1350°F [730°C] come trattamento termico finale. Alternativamente, l'estinzione liquida e temperare sono permesse gli spessori superiore a 3 dentro. una volta accordato su reciprocamente fra il produttore e l'acquirente. In questo caso il tubo sarà dal 1900 minimo estiguuto del °F [1040°C] e temperato al minimo 1350°F [730°C] come trattamento termico finale.
Composizione chimica, %
Grado | C | Mn | P | S | Si | Cr | Mo | Altri |
P5 | 0,15 massimo | 0.30-0.60 | 0,025 | 0,025 | 0,50 massimo | 4.00-6.00 | 0.45-0.65 | |
P9 | 0,15 massimo | 0.30-0.60 | 0,025 | 0,025 | 0.25-1.00 | 8.00-10.00 | 0.90-1.10 | |
P11 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0,025 | 0,025 | 0.50-1.00 | 1.00-1.50 | 0.44-0.65 | |
P12 | 0.05-0.15 | 0.30-0.61 | 0,025 | 0,025 | 0,50 massimo | 0.80-1.25 | 0.44-0.65 | |
P22 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0,025 | 0,025 | 0,50 massimo | 1.90-2.60 | 0.87-1.13 | |
P91 | 0.08-0.12 | 0.30-0.60 | 0,020 | 0,010 | 0.20-0.50 | 8.00-9.50 | 0.85-1.05 | V 0.18-0.25 |
N 0.03-0.07 | ||||||||
Ni 0,40 massimo | ||||||||
Al 0,04 massimo | ||||||||
Cb 0.06-0.10 | ||||||||
P92 | 0.07-0.13 | 0.30-0.60 | 0,020 | 0,010 | 0,50 massimo | 8.50-9.50 | 0.30-0.60 | V 0.15-0.25 |
N 0.03-0.07 | ||||||||
Ni 0,40 massimo | ||||||||
Al 0,04 massimo | ||||||||
Cb 0.04-0.09 | ||||||||
W 1.50-2.00 | ||||||||
B 0.001-0.006 |
Requisiti di tensione
P5 | P9 | P11 | P12 | P22 | P91 | P92 | |
Resistenza alla trazione, min ksi (MPa) |
60 (415) | 60 (415) | 60 (415) | 60 (415) | 60 (415) | 85 (585) | 90 (620) |
Carico di snervamento, min ksi (MPa) |
30 (205) | 30 (205) | 30 (205) | 32 (220) | 30 (205) | 60 (415) | 64 (440) |
Requisiti di allungamento
Tutti i gradi eccetto P91 e P92 | P91 | |||
Longitudinale | Trasversale | Longitudinale | Trasversale | |
Allungamento in 2 dentro. o 50 millimetri, (o 4D), min, %: Allungamento minimo di base per la parete 5⁄16in. [8 millimetri] e più nello spessore, nelle prove della striscia e per tutte le piccole dimensioni provate nella sezione completa |
30 | 20 | 20 | - |
Quando giro standard 2 dentro. o la lunghezza del calibro da 50 millimetri o l'esemplare proporzionalmente più di piccola dimensione con l'uguale di lunghezza del calibro a 4D (4 volte il diametro) è usata | 22 | 14 | 20 | 13 |
Per le prove della striscia una deduzione per ciascuno 1⁄32-in. diminuzione [0,8 millimetri] nello spessore della parete qui sotto dentro. [8 millimetri] dall'allungamento minimo di base di seguenti punti percentuali sarà fatto | min 1,50 | min 1,00 | min 1,00 | - |
Prova idrostatica
1 ogni lunghezza del tubo sarà sottoposta a prova idrostatica idrostatica, eccetto nella maniera prevista per in 2 o in 3.
2 salvo specificazione contraria nell'ordine d'acquisto, ogni lunghezza del tubo, all'opzione del produttore, è sottoposta a prova elettrica non distruttiva secondo le indicazioni della parte 12 di ASTM A335 invece della prova idrostatica.
3 una volta specificato dall'acquirente, il tubo sarà fornito senza prova idrostatica e senza esame non distruttivo.
4 una volta specificato dall'acquirente, il tubo sarà fornito sia di prova idrostatica che di esame non distruttivo che sono eseguiti.
Esame non distruttivo
1 una volta selezionato dal produttore o una volta specificato nell'ordine, come alternativa alla prova idrostatica, o una volta specificato nell'ordine d'acquisto oltre alla prova idrostatica, ogni tubo sarà esaminato secondo un metodo non distruttivo dell'esame conformemente a pratica la E 213, la pratica la E 309 o pratica la E 570. La gamma di dimensioni del tubo che possono essere esaminate secondo ogni metodo sarà conforme alle limitazioni nell'ambito di rispettive pratiche.
2 le seguenti informazioni sono a favore dell'utente di questa specificazione:
2,1 le norme di riferimento definite in 12,8 sono norme convenienti per la normalizzazione dell'attrezzatura non distruttiva dell'esame. Le dimensioni di queste norme non dovrebbero essere intese come l'imperfezione minima di dimensione rilevabile da tale attrezzatura.
2,2 l'esame ultrasonico può essere eseguito per individuare sia le discontinuità longitudinalmente che trasversalmente orientate. Dovrebbe essere riconosciuto che le tecniche differenti dovrebbero essere impiegate per individuare le imperfezioni diversamente orientate. L'esame non può individuare le brevi, imperfezioni profonde.
2,3 l'esame del flusso turbolento ha fornito di rimandi in questa specificazione ha la capacità per individuare le discontinuità significative, particolarmente di breve tipo brusco.
2,4 l'esame di perdita di cambiamento continuo si è riferito a in questa specificazione è capace di rilevazione la presenza e della posizione di significativo le discontinuità longitudinalmente o trasversalmente orientate. Dovrebbe essere riconosciuto che le tecniche differenti dovrebbero essere impiegate per individuare le imperfezioni diversamente orientate.
2,5 la prova idrostatica della parte 11 ha la capacità per trovare le imperfezioni di una dimensione che permettono il liquido della prova di colare tramite la parete del tubo in moda da poterla essere veduta o individuare neanche visivamente da una perdita di pressione del fluido. Questa prova non può individuare molto strettamente, imperfezioni della attraverso-parete, o imperfezioni che avanzano nella parete senza penetrazione completa.
2,6 un acquirente interessato ad accertare della natura (tipo, dimensione, posizione ed orientamento) delle discontinuità che possono essere individuate nell'applicazione specifica di questi esami dovrebbe discutere questo con il produttore dei prodotti tubolari.
Volta 3 di esame Esame-non distruttivo per l'accettazione della specificazione sarà dopo tutto elaborazione meccanica, trattamenti termici eseguiti e le operazioni di raddrizzamento. Questo requisito non preclude la prova supplementare nelle fasi precedenti nell'elaborazione.
4 circostanze di superficie:
4,1 tutte le superfici saranno pulite ed esenti dalla scala, dalla sporcizia, dal grasso, dalla pittura, o dall'altro materiale straniero che potrebbe interferire con l'interpretazione dei risultati dei test. I metodi impiegati per la pulizia e preparare delle superfici per l'esame non saranno nocivi al metallo base o alla finitura superficia.
4,2 l'eccessiva rugosità di superficie o i graffi profondi può produrre i segnali che interferiscono con la prova
Le prove meccaniche hanno richiesto
Prova di trazione trasversale o longitudinale
Spianatura della prova
Prova di durezza
Prova della curvatura
Marcatura del prodotto
Oltre alla marcatura prescritta nella specificazione un 999/A 999M, la marcatura comprenderà la lunghezza, un simbolo supplementare «S», se il tubo si conforma a c'è ne dei requisiti supplementari S1 a S6, al numero di programma dell'ANSI ed al numero del calore o al numero del produttore da cui il calore può essere identificato. Ancora, la marcatura ha designato in tabella 6 per indicare il metodo di prova sarà inclusa. La marcatura può essere tramite la riproduzione con uno stampino, la timbratura, o il rotolamento. Il tubo che è stato saldatura riparata conformemente a 7,6 in ASTM A335 sarà «WR segnato.»
Specifiche del tubo senza cuciture
Norma: ASTM A335/ASME SA335
Diametro esterno: 325-1067 millimetri
Spessore della parete: 9.53-140 millimetri
Lunghezza: Sulla richiesta
Procedura di produzione
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