A234 Wpb ha prefabbricato le bobine del tubo, OEM della saldatura testa a testa del gomito della LR da 90 gradi

Descrizione di prodotto

Prefabbricato convogli il gomito con l'estremità diritta, la tangente lunga, A234 Wpb, le unità prefabbricate, saldatura testa a testa di 90° LR

Quattro canali importanti:

1: Conduttura principale del vapore (due temperature elevate e condutture ad alta pressione del vapore fra l'intestazione dello sbocco del surriscaldatore e l'interfaccia principale ad alta pressione della valvola);

2: Tubi di vapore caldi del riscaldamento (due ad alta temperatura e tubi di vapore ad alta pressione dall'intestazione dello sbocco del riscaldatore all'interfaccia della valvola principale di pressione media);

3: Freddo e tubi di vapore del riscaldamento (due ad alta temperatura e tubi di vapore ad alta pressione fra il porto di scarico del vapore del cilindro ad alta pressione e l'interfaccia dell'intestazione dell'entrata del riscaldatore);

4: Conduttura ad alta pressione del rifornimento idrico (la conduttura ad alta pressione dell'acqua del rifornimento della caldaia fra lo sbocco della pompa d'alimentazione elettrica e l'interfaccia dell'intestazione dell'entrata dell'economizzatore)

Le quattro condutture principali si riferiscono alla conduttura principale del vapore, alla conduttura del vapore della sezione calda del riscaldamento, alla conduttura fredda del vapore della sezione del riscaldamento ed alla conduttura principale del rifornimento idrico nella conduttura dell'acqua del vapore di alta pressione e di temperatura elevata.

La prefabbricazione della fabbrica si riferisce alla decomposizione dettagliata degli schizzi della conduttura della centrale elettrica forniti dall'istituto di progettazione conformemente alle norme ed i regolamenti pertinenti per la costruzione termica della centrale elettrica e l'uso di attrezzatura, la tecnologia e processi (piegando, smussare, saldare, trattamento termico, marcatura, pulizia, pittura, protezione, ispezione) ed altri vantaggi per conduttura. Il modello di prefabbricazione della fabbrica della conduttura è stato ampiamente usato nella costruzione della centrale elettrica ed ha indicato molti benefici.

Il lavoro chiave di prefabbricazione della fabbrica della conduttura è gomiti: tantissimi gomiti standard sono utilizzati nella progettazione della disposizione delle condutture di potere e le saldature sono richieste ad entrambe l'estremità dei gomiti. Particolarmente l'ispezione in servizio dopo che l'operazione della centrale elettrica consuma molte risorse di materiale e della manodopera. Inoltre, il gomito standard non ha quasi sezione diritta e la cucitura di saldatura è situata al punto di partenza dell'arco durante la saldatura, che è il posto in cui gli strofinamenti fluidi e lo sforzo alternante è il più alto. Di conseguenza, l'uso dei gomiti invece dei gomiti si è trasformato nel consenso sempre più della gente nell'industria.

I quattro tubi principali di potere sono tubi a pareti spesse ad alta pressione ed i processi di piegamento tradizionali sono principalmente piegatura a caldo e premere. La piegatura a caldo è di usare il potere medio ed ad alta frequenza localmente di riscaldare induttivo la circonferenza del materiale del tubo sopra alla temperatura di transizione di fase e poi di piegare il materiale del tubo lungo la pista prestabilita ad un determinati raggio ed angolo di curvatura nell'ambito dell'azione di forza esterna. Lo svantaggio di questo processo è che la velocità di riscaldamento è lenta, la temperatura dell'interno e le pareti esterne è irregolari, la differenza della temperatura non è controllata bene e uno strato dell'ossido è formato sulla superficie del tubo. Alto consumo, inquinamento e basso rendimento. Il piegamento della stampa è la pressione della stampa idraulica comprimere il materiale del tubo attraverso la muffa superiore, di modo che il materiale del tubo di plastica è deformato per ottenere un tubo curvo simile alla forma della muffa più bassa. L'arco fatto da questo principio del fascio semplicemente di sostegno non è un arco standard, in modo da è difficile da controllare esattamente e misurare il raggio di piegamento. Durante il processo premente, il lato interno dell'arco del materiale del tubo è compresso ed il lato esterno dell'arco è tirato e senza misure di compensazione, è difficile da controllare la quantità d'assottigliamento della superficie tirata. Inoltre difficile controllare.

Con lo sviluppo del settore produzione energia elettrico, le specifiche dei tubi di vapore principali delle unità ipercritiche ed ultra-ipercritiche hanno raggiunto ID425X 129 e le specifiche dei tubi principali della sezione calda di riscaldamento hanno raggiunto ID883X72. Materiali: ASTM, A335, P92. I difetti del processo tradizionale di piegatura a caldo stanno diventando sempre più ovvi: lo spessore della parete del tubo è aumentato, particolarmente quando raggiunge più di 10mm, la differenza della temperatura fra l'interno e le pareti esterne del tubo durante il processo di piegamento è troppo grande ed è difficile da soddisfare le esigenze della produzione; i requisiti di attrezzatura idraulica sono ancora più alti. È inoltre difficile da assicurare la qualità del gomito, che porta le sfide enormi all'industria della scorta di energia elettrica.